OTC自動焊接機器人怎么檢測焊接質(zhì)量？隨著焊接自動化的不斷拓展，機器人焊接由于可提高焊接效率和質(zhì)量，以及明確產(chǎn)品焊接周期的優(yōu)勢，在重工機械業(yè)得到廣泛應(yīng)用，逐漸代替人工焊接的方式，那么有哪些檢測機器人焊接質(zhì)量的方法呢？今天就由韋爾迪小編來跟大家聊聊。

剛好這里有個 OTC自動焊接機器人的客戶案例，來跟大家分享，以供參考。蘇州韋爾迪為某建筑行業(yè)企業(yè)供應(yīng)100余套機器人焊接工作站，通過智能化焊接系統(tǒng)的檢測方法，根據(jù)客戶需設(shè)定好焊接參數(shù)和運動軌跡，視覺傳感器就會對焊縫進行自動識別，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為該企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，除此之外還有一些檢測方法，下面一起來看。

一、檢查焊件表面的焊接質(zhì)量。

1、通過智能化焊接系統(tǒng)檢測產(chǎn)品質(zhì)量，利用離線編程方法，合理設(shè)定OTC自動焊接機器人的運行軌跡、焊接參數(shù)和焊槍姿態(tài)，同時視覺傳感器會在焊接操作中，智能識別焊縫，利于充分下放焊接材料，保證焊縫的填充度。

2、人員需在焊縫冷卻后，通過肉眼觀察焊縫的填充度，質(zhì)量好的標準是焊后焊縫的表面需高于焊件表面，焊波紋平整美觀，且焊縫處不能出現(xiàn)焊瘤、裂紋、焊穿和氣孔等焊接不良。

二、對焊縫進行無損探傷檢測。

其他在以不損壞焊縫為前提，可采取OTC自動焊接機器人焊縫探傷的檢測方法，大家可以根據(jù)焊件材質(zhì)和焊縫規(guī)格進行選擇，以明確焊縫的返修率，其中常用的方法有磁性探傷、射線探傷、超聲波探傷、液體滲透檢測以及渦流探傷等方法，幫助進行無損探傷檢測。

上述就是對OTC自動焊接機器人檢測焊接質(zhì)量方法的介紹，希望對大家有幫助，如果對詳情感興趣，可以在線咨詢小編。